PhysimET支持在PCB板上添加汇流条进行仿真,汇流条对于PCB板来说具有分流、散热的作用,汇流条的添加在PCB设计中的重要程度不言而喻,如何分析汇流条添加的必要性并进一步优化汇流条在PCB板上的布局,是大部分用户更关心的问题。
上篇提到在切割后的PCB板上添加两个矩形汇流条,成功起到了分流、散热的作用,这是汇流条添加的选择方案之一。除此以外,还可以将两个短汇流条改为一整个长汇流条,或选择添加更多的汇流条等。将添加两个矩形汇流条作为方案1,上篇已经展示过。
案例应用|PhysimET对PCB板添加汇流条的散热效果分析(上)
添加1个尺寸为长20.2mm*宽1.3mm*高1.8mm的长汇流条作为方案2;在其他位置添加更多的汇流条作为方案3,下面以实例展示方案2和方案3的具体情况。
方案2
添加1个自定义的长矩形汇流条,在界面中操作完成后查看整体的3D模型如下所示:
添加汇流条方案2的3D模型图
随后对其进行电热协同仿真,电、热边界条件和一开始未添加汇流条的仿真情景的边界条件完全一致,发现以方案一添加汇流条后,温升和最初未添加汇流条的情景相比降低了27℃左右,且电流密度分布有了明显的优化,具体如下所示:
以方案2添加汇流条后温度分布结果对比
以方案2添加汇流条后电流密度分布结果对比
方案3
方案3是在方案2的基础上添加多个矩形汇流条,尺寸为长2.6mm*宽*1.6*高1.8mm,在界面中操作完成后查看整体的3D模型如下所示:
添加汇流条方案3的3D模型图
随后对其进行电热协同仿真,电、热边界条件和一开始未添加汇流条的仿真情景的边界条件完全一致,发现以方案一添加汇流条后,温升和最初未添加汇流条的情景相比降低了31℃左右,且电流密度分布有了明显的优化,具体如下所示:
以方案3添加汇流条后温度分布结果对比
以方案3添加汇流条后电流密度分布结果对比
结合上述的案例分析,选择不同的汇流条布局可以实现不同的效果,使用PhysimET可以快速、精准的实现对汇流条的添加和优化,用户可以根据自己具体的设计案例情况、物料成本、工艺等进一步选择汇流条的最优布局,降低时间、人力成本,提高电子产品的稳定性。